Empresa de Mantenimiento Industrial Preventivo y Correctivo

Dirigido a la industria de alimentos y bebidas, minería, química, automotriz, tratamiento de agua, energía eléctrica, agropecuaria y manufacturera.

1. Limpiezas técnicas de equipos.
2. Detección de fugas.
3. Inspección visual.
4. Sustitución de elementos sometidos a desgaste, como rodetes, rodamientos, cojinetes, elementos de estanqueidad, álabes, camisas, culatas, etc.
5. Comprobación del estado interior de determinados elementos, cuya verificación no puede realizarse con el equipo en servicio y para el que se requiere un desmontaje complejo.
6. Comprobación del buen funcionamiento de la instrumentación, y calibración de esta.

Este tipo de mantenimiento industrial preventivo se sustituye en algunas ocasiones por mantenimientos por condición: se verifica el equipo y sólo se interviene en él si hay síntomas de falla que lo justifiquen.

Recomendamos el mantenimiento industrial preventivo cuando los activos tienen una alta probabilidad de fallo que aumenta con el tiempo y el uso.

En estos casos, hay un patrón que podemos programar en el mantenimiento industrial según las estadísticas sobre el funcionamiento esperado del equipo y las recomendaciones del fabricante.

Por lo tanto, el mantenimiento industrial preventivo planificado nos permite:
     1) Aumentar la vida útil del activo en cuestión
     2) Mantener la productividad a lo largo del tiempo.

1. Reducción de las paradas y aumento de la eficiencia (OEE)
El mantenimiento preventivo evita las paradas no programadas, lo que aumenta el uptime y la disponibilidad de los equipos, mejorando la eficiencia global de los procesos productivos.
Como consecuencia, se obtiene un mayor rendimiento de la inversión en equipos y se cumplen los plazos establecidos con sus clientes.

2. Más fiabilidad de los activos
El mantenimiento preventivo hace que los equipos sean más fiables: funcionan correctamente durante más tiempo y tienen una vida útil más larga. La fiabilidad permite hacer previsiones más realistas sobre el funcionamiento de la empresa, la capacidad productiva y los ingresos.

3. Reducción de los costos de mantenimiento correctivo
El mantenimiento de emergencia casi siempre implica reparaciones muy costosas. En el peor de los casos, la falta de mantenimiento requiere la sustitución del activo.

4. Más seguridad
El mantenimiento preventivo y las revisiones periódicas detectan el desgaste de las piezas y mantienen el equipo en condiciones óptimas. Esto ofrece más seguridad a todas las personas que están en contacto con el activo, tanto trabajadores como clientes.

5. Más comodidad
El mantenimiento preventivo contribuye también a ofrecer más comodidad a sus clientes asegurando que todos los equipos están en pleno funcionamiento, sin tener que apagar todo el sistema para hacer una reparación.

Coinsamatik cuenta con la experiencia en mantenimiento industrial para la industria de alimentos y bebidas, minería, química, automotriz, tratamiento de agua, energía eléctrica, agropecuaria y manufacturera.

Nos respalda más de 27 años asesorando a empresas en México para implementar programas de mantenimiento industrial.

Concretamente ofrecemos todos nuestros servicios en los estados de Baja California, Sonora, Sinaloa, Estado de México y Querétaro.